道元工業(yè)彩盒包裝工藝助推3C產(chǎn)業(yè)智能升級

　　隨著技術(shù)發(fā)展和新產(chǎn)品迭代，3C產(chǎn)業(yè)中，以智能電視、平板電腦、智能手機和可穿戴設(shè)備為代表的的新型消費電子產(chǎn)品發(fā)展迅猛。在需求迅猛擴張的同時，品牌商對生產(chǎn)制造的效率和精度也有了更高要求。中國作為3C制造大國，占據(jù)了全球70％的產(chǎn)能，而截至2020年，我國生產(chǎn)設(shè)備自動化率還處于較低水平，行業(yè)滲透率遠未飽和。據(jù)2020年前瞻研究院發(fā)布《智能制造領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)投資機遇分析報告》顯示，3C行業(yè)正在加快釋放自動化潛力，受智能升級助推，我國3C設(shè)備市場規(guī)模預(yù)計超千億。

　　制造主要包含SMT（表面貼裝）、組裝、測試和包裝4大核心工藝，目前來看，SMT自動化應(yīng)用程度最高，組裝段和測試段自動化率在近年來獲得顯著提升，而隨著用工成本的提升和工業(yè)機器人的發(fā)展，包裝段的自動化需求也逐漸得到釋放。

　　道元工業(yè)是行業(yè)領(lǐng)先的自動化裝備及生產(chǎn)線整體解決方案提供商，自成立之初便專注于為3C產(chǎn)業(yè)客戶提供柔性材料貼附和自動包裝等設(shè)備。在產(chǎn)品包裝工藝上，道元擁有與眾多行業(yè)頭部客戶的合作經(jīng)驗，其中，彩盒折疊成型和標簽貼附等關(guān)鍵工序已具備領(lǐng)先水準。在深度調(diào)研客戶產(chǎn)品需求后，道元工業(yè)定制研發(fā)了自動折疊禮盒及貼標機，以優(yōu)異的表現(xiàn)多次獲得訂單。

　　自動折疊禮盒及貼標機

　　應(yīng)用于可穿戴智能電子設(shè)備的外盒包裝工藝，實施上下料、破袋、預(yù)折、包裝、折痕復(fù)檢及貼標簽等動作一次性完成，全制程僅耗時6秒，對比傳統(tǒng)人工操作，產(chǎn)能效率提升1/3。另一方面，裝載獨特的折耳成型機構(gòu)，突破折耳留痕技術(shù)難點，包裝外觀更加精巧細致。

　　整條線可節(jié)省26個人力

　　自動化產(chǎn)線替代人工最顯著的優(yōu)勢就是降本增效，其中人力成本的下降和產(chǎn)能的提升最為關(guān)鍵。對比傳統(tǒng)人工作業(yè)需要28個熟練工進行一系列彩盒折疊、包裝及貼標、稱重等工序，自動折疊禮盒及貼標機設(shè)備僅需1.5個人手，用于在產(chǎn)線前端工位投入物料。另外，相較人工每小時產(chǎn)能450件而言，自動化產(chǎn)線在保證良率和精度的基礎(chǔ)上，效率提升了三分之一，實現(xiàn)每小時產(chǎn)能600件。

　　先進工藝突破技術(shù)難點

　　產(chǎn)品的外包裝盒具有顯著的差異性，因此研發(fā)需要深度了解客戶需求，以實現(xiàn)最優(yōu)效果?？蛻舢a(chǎn)品包裝盒底邊使用了特殊的雙折耳工藝，而折耳部分不能留有壓痕線，這成為了折疊包裝的關(guān)鍵難點。經(jīng)過潛心研究，創(chuàng)新突破，設(shè)備裝載獨特的折耳成型機構(gòu)，利用護耳機構(gòu)保護折耳不被壓轍，折耳翻轉(zhuǎn)機構(gòu)掀起折耳之后進行扣耳，隨后滾輪下壓撫平，毫米級操作精細不留痕。彩盒經(jīng)過七次預(yù)折之后一次成型，壓線規(guī)整，CCD高精度相機對折痕進行復(fù)檢，整體良率達到99.8%。

　　系統(tǒng)滿足柔性生產(chǎn)

　　整條自動折疊及貼標包裝線中，包含6個彩盒料倉、4個預(yù)折疊工位及4個包裝工位，機械手從前端料倉取彩盒物料，利用MES系統(tǒng)自動匹配同規(guī)格產(chǎn)品物料，并自主完成數(shù)據(jù)傳輸，供料至特定的預(yù)折工位和包裝工位，滿足10種不同規(guī)格物料挑選、64種不同路線傳輸，實現(xiàn)供料和包裝的高效和有序。受益于MES強大的數(shù)據(jù)功能，一條生產(chǎn)線可用于多種規(guī)格物料包裝，供給更加靈活，可快速適應(yīng)市場需求變化。

　　機構(gòu)優(yōu)化實現(xiàn)效率提升

　　雙工位貼標

　　經(jīng)多年技術(shù)磨礪，道元在貼標工藝領(lǐng)域已具備行業(yè)領(lǐng)先水準。貼標機構(gòu)采用雙工位貼標，配備兩臺載具和機械手結(jié)構(gòu)同時進行貼標動作，效率提升50%。搭載的高精度CCD相機提供視覺支持，引導(dǎo)機械手精準定位及標簽位置復(fù)檢，誤差更小，精度更高。

　　超長距離供料

　　從彩盒上料到包裝成型的流水線長達7米，需要在7米流水線上完成上料、掃碼、預(yù)折、包裝等多道工序，實現(xiàn)超長距離供料和物料傳輸，一站式操作，不停機上料，效率得到進一步提升。

　　目前，道元工業(yè)已為多家3C行業(yè)頭部客戶提供柔性材料貼附、自動包裝等先進設(shè)備，其中，貼標、貼膜及彩盒包裝等自動化工藝得到優(yōu)質(zhì)口碑認可。道元將不懈創(chuàng)新，堅持“技術(shù)+市場”雙輪驅(qū)動，做好技術(shù)研發(fā)攻堅，持續(xù)優(yōu)化市場服務(wù)，為蓬勃發(fā)展的3C智能升級產(chǎn)業(yè)提供強有力的力量支撐。